10千伏復(fù)合屏蔽管型絕緣母線槽

母線槽運用概述

在低壓成套開關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)中，開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)不斷改進，從前期的PGL、GCL、GCK到現(xiàn)在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關(guān)設(shè)備，開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)和防護等級不斷的跋涉,現(xiàn)已可以到達國家規(guī)范要求的分隔辦法4和防護等級IP54或更高，而主母線槽（水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多，一方面是由于母線槽的布局受到開關(guān)柜空間的捆綁，另一方面是由于大電流下母線槽聯(lián)接困難的問題沒有處理。

現(xiàn)在,低壓成套開關(guān)設(shè)備母線槽體系的聯(lián)接首要是運用螺栓聯(lián)接。螺栓聯(lián)接在小電流、母線槽數(shù)量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當?shù)忍卣?而跟著用電設(shè)備的增加，開關(guān)柜的容量越來越大，用螺栓聯(lián)接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔，構(gòu)成母線槽截面不同，必然引起母線槽電流流線的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響，但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役，開關(guān)柜的數(shù)量越多累積公役越大，往往構(gòu)成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產(chǎn)生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題，大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。這就存在對立:螺栓孔開大了，嚴重影響母排載流量，螺栓孔開小了，設(shè)備不便當。研討新的聯(lián)接辦法成了開關(guān)柜制造商的重視的焦點，無孔聯(lián)接這種新技能逐漸成為規(guī)劃人員研討的方針，而且取得必定的成功。現(xiàn)在已有多家廠家研討出辦法各異的的無孔聯(lián)接技能。筆者也于2001年初步對無孔聯(lián)接技能進行研討,并規(guī)劃出另一種與眾不同的無孔聯(lián)接辦法，經(jīng)過產(chǎn)品試制和試驗，證明這種聯(lián)接辦法是卓有成效的。

10千伏復(fù)合屏蔽管型絕緣母線槽

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規(guī)矩形母線，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。