隨著熱交換傳導技術用于母線槽，使絕緣導體與外殼有傳熱接觸，產(chǎn)生了全封閉母線槽，滿足了用戶的使用要求。采用特殊的加工工藝使鋁導體整體表面形成較硬的銅復合包層，其機械性能和電氣性能均能等同于銅導體;銅鋁復合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進一步增強導體的抗氧化性能和通電質量。超輕比重的鋁導體，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項目的基礎投資。減輕產(chǎn)品的自身重量，為廣大施工單位減輕安裝強度。

廠家直銷全絕緣銅管母線絕緣材料散熱較好的母線槽其導體按設計手冊或電工手冊打折扣后能滿足載流要求。但有些產(chǎn)品絕緣材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕緣材料，及空氣型母線結構，和散熱較差的密集型母線結構要下降的折扣更多。

廠家直銷全絕緣銅管母線在年均負荷較大、母線槽較長的情況下，通常按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設備的年維修費與折舊費為至低情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。

導體是銅或鋁，母線槽的使用壽命長短關鍵看它運行溫度。運行溫度越高它的老化速度也就越快(包括銅、鋁排及絕緣材料。導體用的電工銅、電工鋁，其蠕變強度、抗拉強度和氧化速度均與溫度有密切的關系)。因為母線的設計結構不同、散熱不同，所以內(nèi)部的溫度也就不同。按導體表格環(huán)境溫度35℃選擇，散熱較好的密集型母線槽再下降5%~15%的載流能力，才能符合≤70K的溫升值，散熱不好的密集型母線要下降20%左右，空氣型母線載流能力下降要更大些。

銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關鍵的性能參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，達到了界面結合強度的要求。制造工藝不同，其界面結合強度不同。